今天精密無(wú)縫鋼管廠家帶大家了解一下無(wú)縫鋼管為什么會(huì)軋裂！

一、厚壁無(wú)縫鋼管軋制裂紋。

1、厚壁無(wú)縫鋼管熱軋開(kāi)裂位置距帶鋼頭部38118m，主要在帶鋼中部。

2、其原因是軋制過(guò)程中的軋制力和剪切力使裂紋發(fā)生拉伸，形成明顯的大孔形貌。

3、精密鋼管冷軋過(guò)程中，斷續(xù)帶斷口表面光滑，斷口前后無(wú)明顯表面缺陷。

4、同時(shí)，斷口呈層狀，中心韌窩較大，靠近表面的韌窩較小。裂紋呈現(xiàn)以中心斷裂為主的發(fā)散擴(kuò)展斷裂形態(tài)，中心斷裂深度較深。因此，推測(cè)該斷裂帶的分層形態(tài)與中心偏析密切相關(guān)。

二、精密無(wú)縫鋼管厚壁無(wú)縫管失效原因分析。

1、用掃描電鏡觀察了無(wú)縫鋼管熱軋裂紋的形貌，斷口中部有明顯的裂紋。

2、通過(guò)對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管熱軋裂紋及其端部的進(jìn)一步觀察，發(fā)現(xiàn)裂紋附近有明顯的氧化顆粒，裂紋端部有沿晶裂紋，裂紋附近有完整的多邊形鐵素體形貌。

3、裂紋附近30um范圍內(nèi)氧化物顆粒的特征與連鑄坯的原始缺陷密切相關(guān)。連鑄坯在加熱爐中長(zhǎng)時(shí)間加熱，導(dǎo)致裂紋附近的元素氧化，形成較厚的氧化物顆粒層。這種缺陷最終會(huì)遺傳到后續(xù)的熱盤(pán)管中。

4、結(jié)果表明，裂紋中心和1/4厚度處有明顯的裂紋和氧化帶，裂紋附近也有氧化顆粒。

5、整個(gè)線圈有不同程度的內(nèi)部裂紋。裂紋主要存在于精密無(wú)縫鋼管的卷內(nèi)附近，呈現(xiàn)連續(xù)貫通的形態(tài)，軋制裂紋的風(fēng)險(xiǎn)很高。